革面有道痕，糊料或外表處理劑中有異物雜質(zhì)。應(yīng)徹底鏟除鋼帶外表有較深的劃痕。應(yīng)調(diào)換新鋼帶。革面斑紋不清壓花輥放置不水平。應(yīng)調(diào)整到水平方位輥面溫度不均勻，兩頭溫度較低。應(yīng)在低溫處添加輔佐熱源使輥面溫度散布均勻。卷取儲存后革面有布紋壓花后冷卻缺乏。應(yīng)加強(qiáng)冷卻儲存環(huán)境溫度太高。應(yīng)在低溫環(huán)境中儲存制品。

    革面有規(guī)則性的疵點壓輥或壓花機(jī)橡膠輥輥面上有雜質(zhì)。應(yīng)徹底鏟除輥面上的雜質(zhì)；輥筒外表缺點。應(yīng)修磨輥面，鏟除輥面缺點。革面起大泡發(fā)泡溫度太高。應(yīng)適當(dāng)下降塑化烘箱的發(fā)泡溫度；糊猜中水分含量太高。應(yīng)去除糊猜中的水分或換用水分含量較低的糊料。布基濕潤。應(yīng)進(jìn)行烘干處理。

    發(fā)泡后泡肖失壓花輥輥隙太小。應(yīng)適當(dāng)減小壓花輥的壓力，增大輥隙；牽引力太大。應(yīng)適當(dāng)減小泡沫人造革的牽引拉力。革面起凸泡質(zhì)料濕潤。應(yīng)進(jìn)行預(yù)枯燥處理；配方中易揮發(fā)物含量太高。應(yīng)在發(fā)泡配方中防止運(yùn)用揮發(fā)性添加劑。添加劑選用不妥。應(yīng)運(yùn)用快速凝膠增塑劑和較慢速催發(fā)劑。一同，應(yīng)選用較高的開始溫度。

    革面發(fā)泡不均勻增塑溶膠中空氣含量太多。應(yīng)將糊料進(jìn)行脫氣處理；發(fā)泡劑渙散不良。應(yīng)將發(fā)泡劑與增塑劑一同研磨。革面橫向厚度不均勻涂層橫向厚度不均勻。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整涂刮機(jī)的輥間間隔，使涂層厚薄均勻；塑化發(fā)泡烘箱溫度不均勻。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整烘箱溫度，使溫度均勻散布。

    泡沫層與布基粘合不牢或剝離凝膠溫度太高。應(yīng)適當(dāng)下降預(yù)熱烘箱的溫度；毛刷輥離布基太遠(yuǎn)。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整毛刷輥輥面與布基的間隔開車時泡沫層不能從鋼帶上剝離下來 鋼帶溫度太高。應(yīng)適當(dāng)下降。

    鋼帶變形偏斜鋼帶受熱不均部分變形。應(yīng)在開車升溫前先使鋼帶工作，待鋼帶冷卻后再泊車；張力輥筒不平行，使鋼帶工作時偏斜。應(yīng)及時調(diào)整鋼帶張力，使其在張力輥中部工作。

    涂膜變色催發(fā)劑及穩(wěn)定劑運(yùn)用不妥。應(yīng)防止含鉛催發(fā)劑與含硫錫穩(wěn)定劑一同運(yùn)用。例如，在內(nèi)層運(yùn)用了含鉛催發(fā)劑，在面層運(yùn)用了含硫錫穩(wěn)定劑，就會導(dǎo)致涂膜變色。布基透油預(yù)熱烘箱溫度太低。應(yīng)適當(dāng)進(jìn)步預(yù)熱烘箱的溫度或封閉小排風(fēng)口；糊料粘度太低。應(yīng)適當(dāng)進(jìn)步。